ZRS-2型灼熱絲檢測(cè)儀

北京中航時(shí)代儀器設(shè)備有限公司

ZRS-2型灼熱絲檢測(cè)儀產(chǎn)品使用說(shuō)明

    本灼熱絲檢測(cè)儀器根據(jù)IEC60695、GB5169.10-11和GB4706.1標(biāo)準(zhǔn)中“灼熱絲試驗(yàn)方法”的要求設(shè)計(jì)制造，適用于電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行著火危險(xiǎn)試驗(yàn)，模擬灼熱元件或過(guò)載電阻之類(lèi)的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力。本儀器采用鋼結(jié)構(gòu)中噴涂，進(jìn)口儀表顯示、操作方便、性能穩(wěn)定，適用于各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)和相關(guān)企業(yè)進(jìn)行耐燃試驗(yàn)使用。
一．主要技術(shù)參數(shù)及功能
1．工作電源：AC220V，50Hz，≤500W
2．加熱溫度：500℃-960℃≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，測(cè)溫精度±5℃
3．灼熱時(shí)間：0.1-999.9s，±0.1S(時(shí)間范圍可調(diào))
4．起燃時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
5．火焰熄滅時(shí)間：0.1-999.9s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
6．灼熱絲對(duì)試樣壓力：1±0.2N. 限壓深度為7mm。
7．灼熱絲:φ4鎳（80％） 鉻 （20％）按規(guī)定尺寸制成。
8．熱電偶：φ0.5 鎧裝鎳鉻/鎳鋁絲,K分度.
9．自動(dòng)脫離:試樣達(dá)到規(guī)定灼熱時(shí)間后,自動(dòng)脫離灼熱絲。 
10．外形尺寸：寬1160mm×深600mm×高1295mm；

二．控制面板說(shuō)明
1.加熱電流—顯示試驗(yàn)時(shí)的加熱電流
2.灼熱絲溫度—顯示灼熱絲頭的溫度(注意:960度是灼熱絲試驗(yàn)的高溫度)
3.灼熱時(shí)間Ta—記錄灼熱絲灼燒的時(shí)間
4.起燃時(shí)間Ti—記錄試樣開(kāi)始起火燃燒的時(shí)間
5.電源開(kāi)關(guān)—電源的開(kāi)啟或關(guān)閉
6.火焰熄滅時(shí)間Te —記錄火焰熄滅時(shí)間
7.電流調(diào)節(jié)—調(diào)節(jié)加溫電流,調(diào)節(jié)電流時(shí),速度要平緩
8.加熱—按下后才有電流
9.照明—燃燒箱內(nèi)照明燈的開(kāi)啟和關(guān)閉
10.排風(fēng)—按下后排風(fēng)扇啟動(dòng)排出燃燒箱內(nèi)煙氣
11.啟動(dòng)—按一下小車(chē)自動(dòng)進(jìn)到灼熱絲位置
12.返回—小車(chē)返回原位
13.復(fù)位-  試驗(yàn)結(jié)束后,復(fù)位三個(gè)時(shí)間表
14.Ti暫停- 記錄火焰起燃時(shí)間
15.Te暫停- 暫停火焰熄滅時(shí)間Te

三．使用前的準(zhǔn)備
1、為了避免設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的損傷，設(shè)備燃燒箱內(nèi)主要部分使用了扎帶捆綁，請(qǐng)使用前先將扎帶去除！！！
2、本儀器放在具有通風(fēng)設(shè)備的房間內(nèi)（或設(shè)有專(zhuān)門(mén)通風(fēng)罩的小型試驗(yàn)室中），以便試驗(yàn)后廢氣及時(shí)排出。
3、把兩只配套砝碼用線 （已系在砝碼上）經(jīng)支架板左端的兩個(gè)滑輪（穿過(guò)對(duì)應(yīng)的小孔）懸掛在支架板下方。如圖所示：
1.砝碼  2.滑輪 3.對(duì)應(yīng)小孔

3、按標(biāo)準(zhǔn)要求制取和裝夾試樣，并關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。
4、接近開(kāi)關(guān)的調(diào)整
  A 把固定接近開(kāi)關(guān)的螺母松開(kāi)，使其能左右移動(dòng)；
  B 按下“啟動(dòng)”按鈕，小車(chē)自動(dòng)前移，當(dāng)試品接觸到灼熱絲頭時(shí)，用手移動(dòng)接近開(kāi)關(guān)（注意：接近開(kāi)關(guān)端面與小車(chē)距離要在4mm內(nèi)才能感應(yīng)到），讓小車(chē)停止前行，并固定接近開(kāi)關(guān)，然后按返回開(kāi)關(guān)，使小車(chē)返回原位；
  C 按下“加熱”按鈕，調(diào)整電流調(diào)節(jié)旋鈕。根據(jù)試樣要求，調(diào)整適當(dāng)?shù)碾娏髦担瑫r(shí)看溫度表是否達(dá)到測(cè)試要求所需的溫度。
試品接觸到灼熱絲頭時(shí)，限位電磁鐵釋放，試樣受1N砝碼拉力只可以向前移動(dòng)7mm。
試驗(yàn)完畢時(shí)，將“加熱”按鈕彈出，然后將電流調(diào)節(jié)旋鈕旋至小。

四.試驗(yàn)操作步驟
1、 接通燃燒箱電源開(kāi)關(guān)。
2、將傳感器插入灼熱絲U頭內(nèi)彎處的小孔內(nèi)。
3、 按動(dòng)加熱按鈕接入電流，順時(shí)針調(diào)節(jié)加熱電源上的“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，一般灼熱絲溫度與電流的關(guān)系（參考值）大致如下：
550℃    650℃   750℃   850℃    960℃
60A      8     100A    11     130A
灼熱絲可見(jiàn)發(fā)紅溫度約為650℃。將電流大致調(diào)定后，溫度要經(jīng)過(guò)一定的滯后時(shí)間（2分鐘）才能達(dá)到穩(wěn)定，可參照溫度表的顯示值再做微調(diào)。
注意：當(dāng)溫度調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，記住當(dāng)前溫度的電流，然后把傳感器從U頭上拔下。（由于傳感器太細(xì)，在高溫下很容易燒壞，所以溫度調(diào)節(jié)好，必須把傳感器拔下來(lái)）
4、待溫度穩(wěn)定后，按下“啟動(dòng)”按鈕，小車(chē)將前行。當(dāng)試樣與接近開(kāi)關(guān)接觸時(shí)，此時(shí)小車(chē)即停止前行，儀器自動(dòng)進(jìn)行計(jì)時(shí) ，待預(yù)置灼熱時(shí)間到后，樣品架自動(dòng)后退，試驗(yàn)中當(dāng)試樣有火焰時(shí)，按下“Ti停止按鈕”，火焰熄滅時(shí)應(yīng)按下“Te停止按鈕”，記錄“起燃時(shí)間”“火焰熄滅時(shí)間”，結(jié)束試驗(yàn)。中途如果要停止試驗(yàn)，可按下“返回”按鈕，此時(shí)樣品架也會(huì)自動(dòng)脫離灼熱絲。（注意：在小車(chē)前進(jìn)過(guò)程中不允許按“返回”鍵否則會(huì)燒毀點(diǎn)擊。）

五．注意事項(xiàng)
1、本裝置用戶必須穩(wěn)壓電源，否則因電壓波動(dòng)過(guò)大會(huì)影響溫度發(fā)生變化。
2、熱電偶只作試驗(yàn)校準(zhǔn)溫度用，校好后，在電流表作好標(biāo)記，以便下次試驗(yàn)用，待溫度下降至常溫后，此時(shí)應(yīng)把熱電偶從灼熱絲中小心抽出來(lái)，然后開(kāi)始做試驗(yàn)（熱電偶是易損件，它不在產(chǎn)品三包保修之列。
3、灼熱絲不宜在高溫下長(zhǎng)期工作，以免縮短灼熱絲的使用壽命，每次使用后應(yīng)及時(shí)將電流減少，并切斷電源。
4、每次試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)在斷電的情況下清潔燃燒室，并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。 
5、用戶在試驗(yàn)完成后可以用排氣扇排出燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢氣，但試驗(yàn)過(guò)程中不要開(kāi)啟風(fēng)扇，以免影響試驗(yàn)結(jié)果。
6、如果需要維修，特別是灼熱絲的更換要注意撥動(dòng)過(guò)的螺絲重新擰緊，否則因接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫。用戶在更換零件后，應(yīng)將所有螺絲上緊。